所謂清水混凝土，是指不再使用其他裝飾、裝修手法，將拆模后的混凝土直接作為建筑外表面。建筑師往往利用混凝土的表面質感——粗糙、光滑或特殊的表面紋理以及施工留下的痕跡作為呈現清水混凝土視覺的特殊效果。

保留“施工痕跡”，是一種重要的清水混凝土立面設計手法：通過明縫（凹入混凝土表面的分割線或裝飾線）、蟬縫（模板拼縫在混凝土表面留下的痕跡）和對拉螺栓孔眼在混凝土表面形成有規律的圖案。

建筑外立面于是呈現為由水平和垂直線條劃分的一塊塊重復的長方形單元，每塊長方形上有規律分布的圓孔。固定模板的對拉螺栓留下的孔眼，拆模后經過精心封堵，用模具壓制成一個凹陷的圓洞效果。精心設計的立面效果，使清水混凝土獲得了尺度感和韻律感，真實地反映了建造過程，是結構、材料、構造與施工過程真實而清晰的呈現，也是混凝土建筑美學的基本語言。

清水混凝土的做法對于混凝土施工工藝及施工管理流程的要求都非常高，混凝土原料、配比、攪拌、振搗、模板、脫模、養護等都十分講究。

1、清水模板P-CON分割施工圖

P-CON位置放樣預先鉆孔，黑色墨斗放樣于模板背面，避免黑色墨斗線印制于烤漆模板正面。放樣位置要考慮整體拼接效果的統一，并根據板厚、支撐計算結果進行具體調整。

2、模板組立

底座用木夾板釘于混凝土面上，經水準儀校正測量3cm水平基準線誤差值，按板材所需增補板厚標示于木夾板上，再將單元清水模板吊至已放樣墻體位置組立。

鋼筋組立位置應事前規劃，避免與P-CON位置沖突。垂直背襯加勁材組立，花旗松9*4.5加C型(4.5㎝×7㎝)槽鋼。第二道橫擋背襯材C型(4.5㎝×7㎝)槽鋼。第三道垂直背襯材T型緊結器鐵件置放。第三道加強背襯貫材9*4.5㎝。此道是為加強垂直勁度，及垂直度達100%。最后，運用鐵鏈加鋼管支撐固定模板，即一拉一撐使墻模板更堅固以防灌漿時因震動而造成位移。

為避免混凝土灌漿搗實時造成螺絲松動，以施打硅利康固定模板外螺桿緊結器的固定螺栓，以防疏忽造成爆模。開口部分(如消防箱、機電管路等)于模板背面相對噴漆標記，以利灌漿時加強搗實，避免蜂窩或粒料分離現象。模板完成后，鋪帆布以維持清潔。

3、樓梯模板組立及預留筋施作

樓梯與墻在施工上很難一次澆筑完成，因而我們采取先澆筑墻，樓梯位置墻面預留孔位預留筋，樓梯二次澆筑的方式。同時，梯背兩端部內做凹造型，在視覺上減少樓梯厚重感，從而使建筑看起來輕盈。每3踏步面開一灌漿口以確保灌漿充分。

4、機電開關插座盒預埋

機電開關插座位置一般設置在P-CON孔洞間中心線上，30mm以下預埋孔周圍預留3mm縫，30—60mm預埋孔周圍預留6mm縫，60mm以上孔洞周圍預留9mm縫，門洞口周圍預留1.5公分縫。在未完全鎖緊時用水平儀校正其水平度及垂直度。水平、垂直校正后于壓克力面板對角(預先鉆好孔)鎖上螺絲固定于清水模板上。

5、緊急廣播、燈具預埋?€入施作

緊急廣播、燈具位置盒子釘于模板之后，再綁鋼筋，在鋼筋周圍進行補槳，形成燈具等所需孔洞。

6、灌漿

確定混凝土配比。清水混凝土的材料配比中水的用量不宜太多，否則將產生干裂。

①混凝土試拌-坍度試驗

以搗棒滾動刮除多余混凝土并移除模具底端周圍之混凝土后，以垂直方式慢慢提起錐形模具，需于5±2秒內完成(過程中不得側移及旋轉),取下椎模后，取錐模頂面和坍下式樣頂面中心點之垂直距離，即為坍度；量測坍度為21.5㎝。(符合21±1.5㎝,因屬廠內拌合需另行于廠試拌時測試模凝至工地時程40分.50分.90分鐘之坍度是否符合21㎝±1.5㎝)

②混凝土試拌-50分鐘后檢視流動性

以搗棒平均力量敲打鋼板四週，檢視混凝土之流動性以及有無粒料分離，或某一方向流動過快之情形。結果均勻由內向外分散仍有良好坍流度。灌漿前應確定好留置計劃，以保證灌漿效果。為確保灌漿強度，一般經過4—5天拆模。拆模后，室外P-CON(蓮霧頭)填塞前需進行防護處理，于內螺桿漆防銹鋅粉漆，填滿P-CON樹脂砂漿再用專用填塞工具旋轉壓實。